Termoelektromotorna sila obloženog termoelementa će se povećavati s porastom temperature mjernog terminala. Termoelektromotorna sila povezana je samo s materijalom vodiča termoelementa i temperaturnom razlikom između dva kraja i nema nikakve veze s duljinom i promjerom termoelektrode.
Dva kraja vodiča s različitim komponentama zavarena su u petlju. Kraj izravnog mjerenja temperature naziva se radni kraj, a kraj terminala ožičenja naziva se hladni kraj, koji se također naziva referentni kraj. Kada postoji temperaturna razlika između radnog i referentnog kraja, toplinska struja će se generirati u petlji. Spojite instrument za prikaz i instrument će pokazati odgovarajuću temperaturnu vrijednost termoelektromotorne sile koju stvara termoelement.
Termoelement peći s vrućim mlazom u tvornici željeza i čelika Peć na vruću mlaz u industriji čelika uglavnom se koristi za pružanje vruće mlaznice u procesu taljenja. Svodni termoelement za mjerenje temperature radi na visokoj temperaturi od 1200 ~ 1250 ℃ dugo vremena, a visoka temperatura može doseći 1280 ℃, a u procesu je opskrbe zrakom. Postoji jaka vibracija. Zbog različite kvalitete ugljena koji koriste razna poduzeća, čistoća proizvedenog plina također je različita. Često se u procesu izgaranja toplih peći nalaze spojevi poput sumpora i fosfora. Zaštitni rukav termoelementa je potreban kako bi mogao izdržati visokotemperaturnu zračnu eroziju, trošenje čestica i visokotemperaturni plin. korozija. Tradicionalne zaštitne navlake za termoelemente kao što su korund, molibden disilicid, obični silicij karbid itd., zbog poroznosti, visokotemperaturne čvrstoće, visokotemperaturne lomljivosti itd., mogu lako dovesti do krhkog loma, kontaminacije spojne žice, korozije i kratkog rada termoelementa život. , Ne postoji pouzdan radni ciklus. Vrijeme kvara na visokotemperaturnoj koroziji zaštitnih rukava od superlegure na bazi nikla je oko 20-30 sati kada se koristi u plinu ugljena s fosfidom. U dugogodišnjoj praksi mjerenja temperature na svodovima raznih toplih peći, naša tvrtka neprestano je zbrajala iskustva i primjenjivala rezultate u području materijala, koristeći posebne SiC ili toplinski otporne legure kao vanjsku zaštitnu cijev, korund. kao unutarnja zaštitna cijev, a mjerni kraj Nakon obrade, specijalni termoelement uspješno je razvijen i korišten na svodu mlaznice relevantnog korisnika više od pola godine. Koja je razlika između blindiranog termoelementa i termoelementa za vruću peć? Opseg i radna temperatura
Kada ugljeni plin sadrži fosfide, vanjsko kućište usvaja novu vrstu zaštitnog omotača od silicij karbida proizvedenog uvođenjem njemačke tehnologije, a poroznost ovog proizvoda je približno nula. Ima visoku nepropusnost zraka, izvrsnu otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju; iznimno visoka tvrdoća, izvrsna otpornost na habanje; visoke čvrstoće, a čvrstoća raste s porastom temperature. Izolirajte kućište od korozije i erozije uzrokovane raznim visokim temperaturama i štetnim plinovima, a može se koristiti dulje vrijeme na oko 1420℃.
U slučaju da plin ne sadrži fosfid, vanjsko kućište je izrađeno od legiranog čelika otpornog na toplinu, a korištenjem međunarodno napredne tehnologije površinske obrade na površini se formira metal-keramički premaz debljine 0,5-1,2 mm. metalnog kućišta. Materijal premaza ima karakteristike visoke tvrdoće (do HV1450), velike gustoće (≥99,5%, niske poroznosti (& lt;0,5%), jake sile vezivanja s podlogom (≥75MPa) itd., te ima dobra otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature. Učinak na koroziju Učinak toplinske barijere premaza omogućuje dugotrajnu upotrebu zaštitne čahure na oko 1300°C.
Unutarnje kućište ima zaštitnu cijev od korunda kako bi se osiguralo čisto okruženje za mjerenje parnih žica od platine germanija. Unutarnja i vanjska cijev termoelementa mlaznih peći punjene su keramičkim prahom visoke toplinske vodljivosti kako bi se smanjile vibracije tijekom uporabe.
Termoelement peći na mlaz je posebno razvijen za industriju čelika. Ima prednosti otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, otpornosti na zračnu eroziju i dugog vijeka trajanja. Pogodan je za mjerenje temperature svodnog vrućeg otvora ili vruće cijevi visoke peći i vruće visoke peći, a može se koristiti i za mjerenje temperature prirodnog plina, ugljena, cementa i drugih peći.
Princip strukture oklopnog termoelementa
Izrađen je od vodiča, magnezij-oksida visoke izolacije, zaštitne cijevi od nehrđajućeg čelika 1Cr18Ni9Ti sa omotačem, koji se više puta uvlači u jedno tijelo. Proizvodi oklopnih termoelemenata uglavnom se sastoje od razvodne kutije, terminala i oklopnog termoelementa, te su opremljeni raznim instalacijskim elementima.
Oklopni termoelementi se dijele na dvije vrste: izolirani tip i tip spojen na školjku.
Ima mnoge prednosti kao što su fleksibilnost, otpornost na visok pritisak, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. To je isto kao i industrijska upotreba. Kao temperaturni senzor, obično se koristi s instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima. Istodobno se može koristiti i kao temperaturni senzor. Element osjetljiv na temperaturu. Može izravno mjeriti temperaturu tekućine, pare i njezinog plinovitog medija i čvrste površine u rasponu od 0℃~800℃ u različitim proizvodnim procesima. Nasuprot tome, oklopni termoelementi imaju prednosti fleksibilnosti, otpornosti na visok pritisak, kratkog toplinskog vremena odziva, čvrstoće i izdržljivosti.
Princip mjerenja temperature termoelementom
Temelji se na termoelektričnom učinku. Spajanjem dva različita vodiča ili poluvodiča u zatvorenu petlju, kada su temperature na dva spoja različite, u petlji će se generirati termoelektrični potencijal. Taj se fenomen naziva termoelektrični efekt, također poznat kao Seebeckov efekt.
Kao senzor za mjerenje temperature, oklopni termoelementi se obično koriste zajedno s temperaturnim odašiljačima, regulatorima i instrumentima za prikaz za formiranje sustava upravljanja procesom za izravno mjerenje ili kontrolu tekućina, temperatura kao što su parni i plinoviti mediji i čvrste površine.
